教育层次：专科层次、学制三年

　　课程模块号： D1C100A

　　课程教学时数： 64

　　学分数： 4

　　制订或修订执笔人：倪森寿 　　　　　　　完成日期： 2004 年 7 月

　　审核小组：院教学工作委员会　　　　　　 审核日期：2004年9月

　　课程模块审批通过文件号：锡职院[2004]29号

　　第1次修订：

　　签发人：谈向群 　　　　　　　　　　　　签发日期：2004年9月

　　有效期至 2007年 7月

　　一、课程性质和任务

　　1 课程性质

　　本课程是机电一体化专业的一门主干专业课。该课程是以“机械加工工艺规程制定和实施”为主线，有机融合相关课程内容而建设的一门综合性课程。

　　2 课程任务

　　课程主要以机电设备制造工艺学的基本理论为基础，有机融合了金属切削加工的基本知识及常用机床夹具的基本知识，讲授了常用刀具的结构与选择、常用夹具的设计方法、机械加工的质量分析等内容。培养学生“机械加工工艺规程的制定和实施”的能力。

　　二、先修课程模块

• 先修 课程模块名称

　　机械制图、公差与配合、机械设计基础Ⅰ、机械设计基础Ⅱ

　　2 ． 先修 课程模块号

　　C1B211A 、 C1B213A 、

　　三、教学目标

• 知识教学目标

　　1 ．掌握机械加工的基本概念、基本理论。

　　2 ．了解金属切削过程中主要物理现象、变化规律及其控制方法。

　　3 ．掌握刀具静止角度的标注方法和刀具工作角度的计算方法。

　　4 ．掌握“六点定位原则”及定位误差的计算。

　　5 ．掌握“工艺尺寸链原理”并进行工序尺寸及其公差的计算方法。

　　6 ．掌握工艺路线拟订的原则和步骤及零件加工工艺规程编制的一般方法。

　　7 ．了解机械加工质量分析的方法。

• 能力培养目标

　　1 ．机械加工工艺规程的制定。

　　2 ．机械加工工艺规程的实施。

　　3 ．机械装配常用方法和选择。

 　　四、教学内容及要求

　　单元一 　金属切削加工基本定义

　　1. 课程教学基本要求

　　1 ） 明确切削运动和切削要素

　　2 ）了解工件上的加工表面

　　3 ）掌握刀具切削部分的几何角度

　　4 ） 掌握刀具工作角度的计算

　　5 ）了解切削层公称横截面要素和切削方式

　　2 ．重点和难点

　　1 ）重点

　　切削用量三要素、刀具几何角度的标注、切削层公称横截面要素

　　2 ）难点

　　刀具工作角度

　　单元二 　金属切削中的物理现象及基本规律

　　1 ．课程教学基本要求

　　1 ）了解金属切削中切削变形及其主要影响因素

　　2 ）了解切削温度（切削热）及其主要影响因素

　　3 ）了解切削力及其主要影响因素

　　4 ）了解刀具磨损和刀具耐用度及其主要影响因素

　　5 ）掌握工件材料切削加工性的改善

　　6 ）掌握刀具材料的合理选择

　　7 ）掌握切削液的合理选择

　　8 ）刀具几何参数的合理选择

　　9 ）掌握切削用量的合理选择

　　2 ．教学重点和难点

　　1 ）重点

　　切削过程中物理现象的影响因素、切削过程基本规律的应用

　　2 ）难点

　　刀具几何角度的合理选择、切削用量的合理选择

　　单元三　 机械加工工艺基本理论

　　1 ．课程教学基本要求

　　1 ） 了解机械加工工艺过程的组成

　　2 ）了解机械加工生产类型及工艺特点

　　3 ）掌握工艺规程制订原则、步骤及工艺文件格式

　　4 ） 掌握零件的结构工艺性分析

　　5 ） 掌握毛坯的选择原则和方法

　　6 ）了解基准与工件定位的概念

　　7 ） 掌握“六点定位原则”及定位基准的选择原则

　　8 ）了解常用定位元件

　　9 ）掌握定位误差的分析与计算

　　10 ）掌握工艺路线的拟定

　　11 ）掌握加工余量、工序尺寸及公差的确定方法

　　12 ）了解机械加工生产率和技术经济分析的方法

　　2 ．重点和难点

　　1 ）重点

　　工艺过程的组成、零件的结构工艺性分析、基准与工件的定位、定位误差分析、工艺路线的拟定、工艺尺寸链计算

　　2 ）难点

　　定位误差分析、工艺尺寸链计算

　　单元四 　机械加工质量分析

　　1 ．课程教学基本要求

　　1 ）了解机械加工精度

　　2 ）了解机械加工表面质量的概念

　　3 ）掌握影响机械加工精度的因素及其分析

　　4 ）掌握提高加工精度的工艺措施

　　5 ）掌握加工误差统计分析

　　6 ）掌握影响机械加工表面质量的因素及其分析

　　7 ）了解影响表面物理机械性能的因素

　　8 ）了解机械加工中的振动及消除

　　9 ）掌握降低表面粗糙度值的措施

　　2 重点和难点

　　1 ）重点

　　加工精度和表面质量的概念、影响加工精度和表面质量的因素、加工误差统计分析

　　2 ）难点

　　加工误差统计分析

　　五、教学时间分配表

表一 学时数的分配情况

　　六、课程实践教学内容

　　实验项目及时间分配表

表 2 实践项目

　　说明：指导书格式由教务处统一制定

 　　七、学习评价

　　1 ．形式

　　本课程将采用记录平时作业质量和完成专题情况作为平时成绩；一个单元或数个单元结束后将进行阶段测验，测验内容包括理论知识和实践两部分，共进行两次测验；

　　2 ．评分结构如下表

表 3 ：教务处统一安排测试的评分结构

　　3 ．测试的评分等级

　　测试的评分等级以百分制为标准。

　　4 ．测试评分规则

表 4 ：平时成绩和测试评分规则

 　　八、建议选用教材或讲义及教学参考资料

　　《机械制造工艺与装备》倪森寿主编，无锡职业技术学院，无锡， 2000 年 1 月

　　《机械制造工艺与装备》倪森寿主编，化学工业出版社，北京， 2002 年 7 月

　　《机械制造工艺与装备习题集及课程设计指导书》倪森寿主编，无锡职业技术学院，无锡， 2000 年 1 月

　　九、本课程所需仪器、设备清单和消耗所需费用及承担者

表 5 ：仪器、设备清单

　　十、教学法建议

　　本课程是多门课程的有机综合，因此，教师在讲课中，应紧紧抓住课程主线，把相关课程内容融会贯通。

　　十一、几点说明

• 本课程模块适用于机电专业、数控专业（其他机械类专业）。
• 在教学中应注意理论联系实际。
• 此课程开设前学生已经过机加工实训。